中山排名前列装配式建筑工地内部曝光

搜狐焦点中山 2020-05-14 11:15:24
用手机看
扫描到手机,新闻随时看

扫一扫,用手机看文章
更加方便分享给朋友

就在万科金域中央!

5月13日,中山排名前列装配式建筑项目——万科金域中央开展“工地开放日”活动,向城市展开它每一段钢筋混凝土里的故事。

当天就有20位客户率先走进工地,了解装配式建筑的“魔鬼细节”。

刷脸才能进的工地-【实名制通道】

黑科技体验高效管理

走进工地前,工作人员向参观团进行安全交底。工地采用人脸识别系统,工地工友可以无感通过,双目活体防伪功能精确识别每一个员工,严格管理工地上出入的人员。

参观团需要经过报备审批,由工程师给在场人员进行安全交底,演示如何正确佩戴安全帽。

高度还原,实景模拟-【安全体验区】

工友安全才能打造品质

随后,参观团在工程师的带领下来到工友安全体验区。

【安全帽撞击体验】:体验佩戴安全帽对物体打击所减轻的效果,当作业人员受到坠落物、硬质物体的冲击及挤压时,正确佩戴安全帽可减少冲击力,消除或减轻其对人体头部的伤害。

【洞口坠落体验】:将高处坠落事故应急演练融入其中,有针对性的检验应急响应程序,及时有效的实施应急救援工作,较大限度地减少高处坠落人员伤亡和财产损失,提高全员的安全生产意识。

此外体验区内还有平衡木,VR安全体验馆等各种高度还原的安全试验,前来参观的李女士说到:“如此丰富的体验区,让我切实感受到万科对工地安全生产的重视。工友的安全在工地有保障才能打造出高品质的项目

在装配式建筑展区,万科工程师对万科采用的5+2+X建造技术体系进行了详细的介绍,5即是五大建造体系,2是适度预制结合装配式装修,X是“两提两减”工艺创新。

所谓“装配式建筑”,即是住宅产业化,在工厂生产好建筑零件,在工地现场检验安装。相比传统工艺,新的建造体系让建造过程更加安全高效,房屋成品的质量也更有保障,目前已成为建筑业践行绿色低碳发展的较佳实践之一。

【御寒隔热防水的“铁布衫”】

给业主一个冬暖夏凉的房子

全现浇外墙,使用铝模体系,将外墙维护构造墙体与结构墙体一体成模,混凝土一次注浇成型。不易受水侵蚀,墙体牢固坚实,冬暖夏凉,居住舒适。

预制内墙板是一种新型节能墙体材料,原材料在工厂通过流水线预制成型,再运输到现场进行安装。在施工过程中持续进行实测实量,实现真正意义上的毫米级误差,在保温隔热、隔音、抗震、抗冲击、吊挂力等性能均比传统加气块高。

【尺寸控制毫米化】

全新工艺让房子更宽敞

国家权威检测机构检测,墙板抗冲击力性能远大于技术要求5次且未有损伤,单点吊挂力大于50公斤。

安装完成后可直接刮腻子,实现免抹灰工艺,原来15-30mm的抹灰层取消后,室内净空间变大,使用率提升。

墙板中间留有孔洞,根据气体和固体的物理特性,墙板保温隔热、隔音效果更好,同时孔洞也方便家里水电管线的安装隐埋。

【飞檐走壁的爬架技术】

提前入住不是梦

与传统外架不同,万科采用爬架技术,传统外架受到安装和固定方式限制,需整栋楼建好才可装修,后期拆架安全隐患大,并且可能会对室内装修门窗造成破坏。而采用爬架技术可以实现穿插施工,精装修和门窗等工程可在爬架楼层下穿插进行,提高效率,减少浪费,让业主提前入住不是梦。

【治愈强迫症和洁癖的工地】

流程化,标准化,工业化

参观团一行沿着安全通道中前往工地深处,放眼四周是码放整齐的建筑材料,场地内干净整洁。“这些零部件都是在工厂里提前生产的,所以现场可以保持干净整洁。”工程师介绍道,“万科从2003年开始进行标准化部品的设计和研发,形成了万科的标准化部品库,这些标准化部品遵循了工业化的生产和安装方式,对提高成品质量及保证其质量的稳定性很有帮助。在工厂进行标准化生产,然后在工地验收检验。参观的龚先生说道:”我今天穿了皮鞋,走了这么久鞋子也干干净净,这是一个可以穿着皮鞋走的工地。”

【优质主义者的“一千零一夜”】

不断的验收检验给客户最满意的成品

中山万科金域中央项目截止到5月1日,累计进行安全质量飞检105批次,验收钢筋357批次,验收混凝土塌落度7140批次,照片墙上可以看到凌晨2点依然有工程师在验收的身影。工作人员说:“我们无数次的过程验收只为给客户带来满意的最后一次”。

目前开放的还有高层87-115㎡的样板间。万科再一次在空间上打破极限,备受关注的产品,板房一经开放,现场人气爆棚。

万科,始终坚持为普通人盖好房子,盖有人住的房子。以非凡优质,致敬每一个不凡的岗位坚守者。

87-115㎡3-4房新品绽放,诚邀品鉴!

项目地址:中山·东区·博爱七路

声明:本文由入驻焦点开放平台的作者撰写,除焦点官方账号外,观点仅代表作者本人,不代表焦点立场。